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河南日報：新 · 財經(jīng) | 起重龍頭的“綠色”底氣
2023-08-11
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（ 2023-08-11 ） 稿件來源：河南日報
河南日報客戶端記者 趙振杰 任娜 通訊員 宋曉丹
8月11日，長垣市。記者走進(jìn)衛(wèi)華集團(tuán)智能起重裝備產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，道路寬闊整潔，四目望去滿是蔥翠的綠植，清冽的空氣夾著細(xì)微的植物香味。
車間內(nèi)，軋鋼、焊接、噴涂……在一系列自動化裝備的幫助下，一臺臺起重機快速成型；車間外，數(shù)量卡車排起長龍，拉著嶄新的裝備準(zhǔn)備運往全國各地。
一邊生產(chǎn)著，一邊美麗著，在衛(wèi)華集團(tuán)，工業(yè)與公園這兩個本不相同的詞語神奇地融合在了一起。
作為一家傳統(tǒng)制造企業(yè)，為何含“綠”程度這么高？生產(chǎn)車間不遠(yuǎn)處的展館內(nèi)有答案——衛(wèi)華輕量化橋式起重機關(guān)鍵產(chǎn)業(yè)化技術(shù)列入《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄（2019）》；入選工信部的國家級綠色工廠名單；在綠色化方面有22個項目獲得省部級科技進(jìn)步獎；19個項目獲得政府科技成果鑒定；18項國家、行業(yè)、地方標(biāo)準(zhǔn)，117項相關(guān)專利；企業(yè)獲國家環(huán)保績效A級企業(yè)認(rèn)證。
環(huán)保績效A級企業(yè)意味著什么？即使在重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)期間，企業(yè)也可自主采取減排措施，不停產(chǎn)、不限產(chǎn)。
憑什么？
“我們在三廢排放采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的裝備及工藝，一舉實現(xiàn)了廢氣處理持續(xù)達(dá)標(biāo)排放，在河南省排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上又減少了80%！”衛(wèi)華集團(tuán)董事長韓紅安介紹說，衛(wèi)華集團(tuán)還自主建設(shè)了起重行業(yè)首條智能涂裝生產(chǎn)線，實現(xiàn)廢漆霧捕捉率達(dá)95％以上，廢氣處理效率可達(dá)98%以上。
據(jù)了解，起重設(shè)備的生產(chǎn)涂裝工作曾遍采用人工噴漆工藝，后來為了減少污染，改為人工滾筒刷漆，但缺點也十分明顯，在自然晾干過程中，稀料中有毒氣體的揮發(fā)問題并沒有解決，不管是對工人健康還是對環(huán)境依然有著很大的威脅。
為此，衛(wèi)華集團(tuán)與相關(guān)設(shè)備制造企業(yè)對接，將汽車制造行業(yè)中應(yīng)用的全自動涂裝作業(yè)生產(chǎn)線進(jìn)行改造，定制了6條可適用于起重機主梁涂裝工作的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了前處理、噴涂、烘干等工序全封閉獨立作業(yè)，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提升的同時，生產(chǎn)效率也得以提高。
如今，涂裝生產(chǎn)線全部采用機器作業(yè)，僅需30分鐘就能完成一臺起重機主梁涂裝作業(yè)，相對人工作業(yè)，涂裝生產(chǎn)效率提高了8倍以上。得益于自動化工藝的應(yīng)用，水、電、氣等能耗也隨之降低，噴涂生產(chǎn)線運行成本相比傳統(tǒng)生產(chǎn)線節(jié)約了15%左右。與此同時，噴涂的質(zhì)量更加穩(wěn)定、精細(xì)度更高，產(chǎn)品外觀質(zhì)量更有保證。
“實際上，涂裝的改良只是我們眾多環(huán)保舉措的一個縮影。通過打造全方位的綠色工廠，我們向綠色要發(fā)展，使企業(yè)形成新的核心競爭力。”韓紅安說。
衛(wèi)華集團(tuán)推進(jìn)輕量化、低能耗產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)，自主研發(fā)設(shè)計出“新中式起重機”，實現(xiàn)起重機自重、高度、綜合能耗降低15%-30%，助力“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)實現(xiàn)；瞄準(zhǔn)國際先進(jìn)機器人綠色智能焊接工藝與數(shù)字化車間綠色智能制造模式，自主開發(fā)建立主梁機器人焊接生產(chǎn)線、端梁機器人焊接生產(chǎn)線、機器人涂裝線、上下料自動產(chǎn)線、綜合智能倉儲系統(tǒng)。
遵循“綠色發(fā)展”的理念，衛(wèi)華集團(tuán)將“綠色”貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理的每一個環(huán)節(jié)，從傳統(tǒng)起重裝備制造的粗放型發(fā)展模式，向智能化、自動化、綠色化發(fā)展，實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈綠色智能制造，處處彰顯“綠色”底氣。
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